VPSAO vakuuminio slėgio svyravimo adsorbcijos deguonies gamybos įranga
Darbo principas
Pagrindiniai komponentai ore yra azotas ir deguonis, naudojant aplinkos temperatūrą, ore esantį azotą ir deguonį ceolito molekuliniame siete (ZMS) adsorbcijos savybės skiriasi (deguonis gali praeiti ir azoto adsorbcija), suprojektuokite tinkamą procesą ir gaminkite azotą. ir deguonies atskyrimas, kad gautų deguonį. Azoto adsorbcija ant ceolito molekulinio sieto yra geresnė už deguonį (azoto jonų ir molekulinio sieto paviršiaus jėga stipri), kai oro slėgis yra su ceolito molekulinio sieto adsorbento adsorbcijos sluoksniu, azoto molekulinio sieto adsorbcija , mažiau deguonies dėl adsorbcijos, koncentracijos ir srauto dujų fazės adsorbcijos sluoksnyje, deguonies ir azoto atskyrimas deguoniui. Kai molekulinis sietas adsorbuoja azotą į prisotintą, sustabdo orą ir sumažina adsorbcijos sluoksnio slėgį, molekulinio sieto adsorbcijos azoto kaita išsprendžiama, molekulinio sieto regeneracija ir gali būti panaudota pakartotinai. Kai dvi ar daugiau adsorbcijos sluoksnių keičiasi paeiliui, deguonis gali būti gaminamas nuolat.
Deguonis ir azotas turi panašias virimo temperatūras, todėl juos sunku atskirti ir jie kartu yra praturtinti atmosferoje. Todėl psa deguonies gamybos įranga paprastai gali gauti tik 90-95% deguonies (kraštutinė neigiama deguonies koncentracija yra 95,6%, likusi dalis). yra argonas), taip pat žinomas kaip turtingas deguonimi. Palyginti su kriogeniniais oro atskyrimo įrenginiais, pastarasis gali pagaminti daugiau nei 99,5 % deguonies koncentracijos.
Įrenginio procesas
PSA oro atskyrimo deguonies gamyklos adsorbcijos sluoksnis turi būti sudarytas iš dviejų veikimo etapų. Adsorbcija ir skiriamoji geba. Norint nuolat gauti produkto dujas, deguonies gamybos įrenginyje paprastai įrengiamos daugiau nei dvi adsorbcijos sluoksniai, o energijos suvartojimo ir stabilumo, nustatomi kai kurie būtini pagalbiniai žingsniai.Kiekviena adsorbcijos sluoksnis paprastai turi būti adsorbuojamas, išleidžiamas slėgis, ištraukiamas arba dekompresinis regeneravimas, praplovimo pakeitimas ir slėgio išlyginimo padidinimo etapai, periodiškai kartojamas veikimas. Tuo pačiu metu kiekviena adsorbcijos sluoksnis yra atitinkamai skirtingi veikimo etapai, valdomi PLC laiko jungikliu, kad kelių adsorbcijos sluoksnių koordinuotas veikimas praktiškai būtų išdėstytas vienas po kito, kad slėgio svyravimo adsorbcijos įtaisas galėtų veikti sklandžiai, nuolat prieiti prie produkto dujų. Kiti komponentai, esantys ore Taip pat reikia atsižvelgti į faktinį atskyrimo procesą.Anglies dioksidas ir vanduo, esantis įprastoje adsorbento adsorbcinėje talpoje, paprastai yra daug didesnis nei azoto ir deguonies, gali būti užpildyti adsorbcijos sluoksniu atitinkamu adsorbentu (arba naudojant patį deguonies adsorbentą). adsorbcija ir pašalinimas.
Deguonies gamybos įrenginiui reikalingų adsorbcijos bokštų skaičius priklauso nuo deguonies gamybos masto, adsorbento veikimo ir proceso projektavimo idėjų.Kelių bokštų veikimo stabilumas yra santykinai geresnis, tačiau investicijos į įrangą yra didesnės. Dabartinė tendencija yra naudoti didelio efektyvumo deguonies sorbentus, siekiant sumažinti adsorbcijos bokštų skaičių ir naudoti trumpus veikimo ciklus, siekiant padidinti įrenginio efektyvumą ir sumažinti investicijas. .
Techninės charakteristikos
1. Paprasta įrenginio proceso eiga
2. deguonies gamybos mastas mažesnis nei 10000m3/h, deguonies gamybos energijos sąnaudos mažesnės, investicijos mažesnės;
3 civilinės inžinerijos kiekis yra mažas, įrenginio montavimo ciklas yra trumpesnis nei kriogeninio įrenginio;
4. Maža įrenginio eksploatavimo ir priežiūros kaina;
5. aukštas įrenginio veikimo automatizavimo laipsnis, patogus ir greitas paleidimas ir sustabdymas, mažiau operatorių;
6. įrenginio veikimas yra stabilus ir saugus;
7. operacija paprasta, pagrindinės dalys yra atrinktos tarptautinių žinomų gamintojų;
8. naudojant originalų importuotą deguonies molekulinį sietą, puikus našumas ir ilgas tarnavimo laikas;
9. Didelis veikimo lankstumas (puikus apkrovos linija, greitas konversijos greitis).
Techniniai rodikliai
Produkto skalė | 100-10000Nm3/val |
Deguonies grynumas | ≥90-94%, galima reguliuoti 30-95% diapazone pagal vartotojo reikalavimus. |
Deguonies energijos suvartojimas | deguonies grynumas 90%, konvertuojamas į gryno deguonies energijos suvartojimą 0,32-0,37 kWh/ Nm3 |
Deguonies slėgis | ≤20 kpa (perkrautas |
Metinė galia | ≥ 95 % |